近日，蘇相合作區(qū)企業(yè)蘇州千機智能技術(shù)有限公司（以下簡稱“千機智能”）依托全棧自研技術(shù)體系，全新發(fā)布QJCAM2026平臺，填補了國產(chǎn)CAM軟件在復(fù)雜場景應(yīng)用中的多項空白。

據(jù)了解，成立于2015年的千機智能，是國內(nèi)領(lǐng)先的智能數(shù)控加工技術(shù)方案服務(wù)商與CAM軟件研發(fā)廠商，聚焦于數(shù)控先進制造工藝創(chuàng)新及CAM軟件開發(fā)。企業(yè)深耕智能制造領(lǐng)域十余年,依托自主核心專利技術(shù)體系，成功構(gòu)建了國產(chǎn)高端CAM軟件產(chǎn)品矩陣，提供覆蓋數(shù)控加工全流程的智能化解決方案。同時，設(shè)有精密數(shù)控制造創(chuàng)新工廠，將制造工藝技術(shù)、工程經(jīng)驗、工業(yè)軟件多通道并行，從而實現(xiàn)以生產(chǎn)驗證工藝、軟件創(chuàng)新，以工廠制造問題驅(qū)動智能軟件研發(fā)的雙向賦能，持續(xù)構(gòu)建可復(fù)用的智能制造閉環(huán)。

今年，千機智能總部項目遷至蘇相合作區(qū)，打造航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件研產(chǎn)一體化基地。目前，新工廠已全面投產(chǎn)。該項目的啟用，顯著增強了企業(yè)在航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件上的生產(chǎn)能力，并進一步推動了其在國產(chǎn)工業(yè)軟件上的研發(fā)水平。此次全新發(fā)布的QJCAM2026平臺是千機智能在全棧自研技術(shù)體系上的新突破。該平臺新增了多軸與復(fù)合加工、智能編程、智能磨拋、自動測量等七大核心功能模塊，實現(xiàn)了從編程設(shè)計到生產(chǎn)落地的全鏈條覆蓋。平臺通過全工序覆蓋、智能優(yōu)化、精準控制與數(shù)據(jù)互聯(lián)，可精準滿足不同行業(yè)、不同場景的精細化加工需求，為我國CAM軟件實現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域自主可控奠定了基礎(chǔ)。

公司董事長趙建軍介紹，目前，千機智能已在航空航天、工業(yè)母機、3C電子等重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度應(yīng)用，憑借“全鏈條覆蓋+在線數(shù)字化檢測閉環(huán)”優(yōu)勢，形成了“技術(shù)適配+場景落地”的雙重價值。未來，企業(yè)將繼續(xù)以“用好每一臺機床，做好每一個零件”為初心，憑借全棧自研技術(shù)與高性價比解決方案，筑牢國產(chǎn)CAM軟件核心競爭力，為我國智能制造高質(zhì)量發(fā)展提供更堅實的技術(shù)支撐。

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